鋁鑄件的拋光方法

　　鋁鑄件表面處理是不少廠家要做的，它是機械產品的必備，也是常用的配件，但是要做到外表光亮，還要對其拋光，方法如下：
　　1、化學拋光
　　在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的鑄件，可以同時拋光很多鋁合金壓鑄件，效率高。
　　2、磁研磨拋光
　　磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對鋁鑄件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料。
　　3、超聲波拋光
　　將鋁鑄件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在鋁合金壓鑄件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起鋁合金壓鑄件變形。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使鋁合金壓鑄件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。
　　4、機械拋光
　　靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，表面質量要求高的可采用精研拋的方法。在含有磨料的研拋液中，緊壓在鑄件被加工表面上，作高速旋轉運動。
　　5、流體拋光
　　流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷鋁鑄件表面達到拋光的目的。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過鋁合金壓鑄件表面。介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
　　經過拋光之后的鋁鑄件質量更好，并且因為它的外表得到了較充分的保養，使得很多用戶在選擇配件的時候，因為有較新的外表而先選擇它。